
Warmgewalztes HDPE-Strukturwandrohr
Der Herstellungsprozess der Kra-Pfeife ist ziemlich einzigartig und kann als hochtechnologischer „3D-Druck“-Prozess angesehen werden:
Extrudieren von „Druckmaterialien“: Erhitzen und schmelzen Sie die HDPE-Rohmaterialien und extrudieren Sie dann flache Plattenmaterialien und U-förmige Plattenmaterialien.
Spiralförmiges „Drucken“-Formen: Auf der Stahlform werden diese hitzebeständigen Materialstreifen mit einer Temperatur von bis zu 190 Grad spiralförmig an den vorgegebenen Positionen aufgewickelt.
Einbetten von „Verstärkungsstäben“: Beim Wickelvorgang werden PP- oder PE-Wellrohre als tragende Strukturen synchron eingebettet. Dies ist so, als würde man der Rohrleitung „Knochen und Sehnen“ hinzufügen und so ihre Druckfestigkeit deutlich erhöhen.
Abkühlen und Formen: Schließlich kühlt und verfestigt sich das Rohrmaterial auf natürliche Weise während der Rotation, sodass ein einstufiger Formprozess entsteht.
Wo wird es hauptsächlich verwendet?
Dank dieser Vorteile ist der Anwendungsbereich des Kra-Rohrs äußerst breit, insbesondere in den folgenden Bereichen:
Kommunaltechnik: Sammlung und Ableitung von städtischem Regenwasser und Abwasser - Dies ist das Hauptanwendungsszenario.
Wasserschutz im großen Maßstab: Bewässerung von Ackerland, Wassertransport über große Entfernungen usw.
Industriesektor: Abwasserleitungen beispielsweise in Chemieanlagen und Kraftwerken.
Verkehrsanlagen: Entwässerungssysteme für Autobahnen und Eisenbahnen.
Hafenterminal: Entwässerung für Hafenbauprojekte.

Wichtige technische Vorteile
Es nutzt die elektrische Fusionsverbindungstechnologie vom Typ Steckdose-. Während des Rohrleitungsverbindungsprozesses wird der eingebaute -elektrische Schweißdraht mit Strom versorgt und schmilzt, sodass die Rohre nahtlos integriert werden können. Dadurch wird erreicht, dass es an der Schnittstelle zu 100 % keine Leckagen mehr gibt und die unterirdische Wasserquelle effektiv geschützt wird.
Das einzigartige Strukturdesign ermöglicht eine Ringsteifigkeit von bis zu 32 kN/m², die extrem hohem Bodendruck und Bodenlasten standhält.
Das Rohrmaterial selbst weist eine hervorragende Flexibilität auf und kann sich gut an unebene Setzungen des Fundaments anpassen. Auch bei geologischen Katastrophen wie Erdbeben können Schäden weitestgehend minimiert werden.
HDPE-Material ist korrosions- und alterungsbeständig und kann unter normalen Betriebsbedingungen einen sicheren Einsatz über 50 Jahre gewährleisten.
Die Innenwand des Rohrs ist extrem glatt, was zu einem geringen Wasserwiderstand und keiner leichten Kalkbildung führt. Daher ist die Durchflussrate hoch und das Volumen groß, und die Entwässerungskapazität ist äußerst hervorragend.
Technische Spezifikationen (typischer Bereich)
| Material | PEBD / Modifiziertes Polyethylen |
| Durchmesserbereich | DN300 – DN4000 mm |
| Ringsteifigkeit | SN2, SN4, SN8, SN12.5, SN16 |
| Länge | 6m / 9m / 12m (anpassbar) |
| Verbindung | Elektroschweißen / Extrusionsschweißen / Muffenverbindung |
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