Typische verschleißfeste-Belagstärke
Allgemeines Sortiment: ≈ 5–15 mm(häufigste technische Praxis)
Standard-Verbundrohre/UHMWPE-ausgekleidete Rohre: ≈ 8–20 mm
Starker Abrieb (z. B. Rückstände, Schlamm mit hohem Feststoffgehalt): bis zu 20–25 mm oder mehr
Wie dies speziell auf mit Stahldrahtgeflecht verstärkte Rohre zutrifft
InStahldrahtgeflechtverstärkte PE-Verbundrohre, die Struktur ist:
Innere PE/UHMWPE-Schicht →Verschleiß-/Korrosionsbeständigkeit
Stahldrahtgeflecht →drucktragende Bewehrung
Äußere PE-Schicht →Schutz
DerDie Dicke der Innenschicht beträgt typischerweise einen Bruchteil der Gesamtwanddicke(Gesamtwandstärke kann je nach Druckklasse 10–60 mm betragen)
FürStandard-SRTP-Wasserversorgungsrohre, die innere Schicht kann dünner sein (einige mm), aber:
FürBergbau / Tailings / Gülle, Designer erhöhen dieinnere Nutzschicht auf ~8–20 mmum die Lebensdauer zu gewährleisten.
Technische Auswahllogik
Die Auskleidungsdicke ist nicht festgelegt-sie wird basierend auf Folgendem ausgewählt:
Schweregrad des Abriebs(Partikelhärte, Größe, Geschwindigkeit)
Strömungsgeschwindigkeit / Turbulenz
Erforderliche Lebensdauer (Verschleißzugabe)
Wartungsstrategie (Austausch vs. langlebiges-Design)
Praktisches Essen zum Mitnehmen
Wasser-/geringer-Abriebservice:~3–8 mm Innenschicht
Mäßige Gülle:~8–15 mm
Abraumpipelines mit hohem -Verschleiß: 15–25 mm (typischer Designbereich)
Wenn Sie eine Tailings-Pipeline entwerfen, ist es besser, sie zu behandeln~10–20 mm als Basislinie, und validieren Sie sie dann mithilfe von Verschleißratenberechnungen (z. B. Verlust in mm/Jahr), anstatt die Dicke ausschließlich nach Konvention auszuwählen.
