1. Flüssigkeitstransport mit mittlerem-bis-Druck
When system pressure exceeds what standard HDPE can economically handle (e.g., >1,0–1,6 MPa) werden PSP-Rohre attraktiv.
Stahlschicht → sorgt für hohe Reifenfestigkeit
Innere/äußere Kunststoffschichten → verhindern Korrosion und Ablagerungen
Typische Anwendungen:
Hauptleitungen der städtischen Wasserversorgung
Industrielle Druckrohrleitungen
Feuerlöschsysteme
2. Korrosive oder chemisch aggressive Umgebungen
Wenn Sie es mit Wasser oder Flüssigkeiten zu tun haben, die Kohlenstoffstahl angreifen würden -, Sie aber dennoch strukturelle Festigkeit benötigen -, bietet PSP eine Hybridlösung an.
Die innere PE-Schicht isoliert die Flüssigkeit
Der Stahlkern vermeidet Verformungs- oder Kriechprobleme
Typische Anwendungen:
Rohrleitungen von Chemieanlagen
Transport von Meerwasser oder aufbereitetem Wasser
Grubenwassersysteme
3. Situationen, die eine langfristige Dimensionsstabilität erfordern
Im Vergleich zu HDPE weisen PSP-Rohre Folgendes auf:
Niedrigerer Wärmeausdehnungskoeffizient
Besserer Widerstand gegen Kriechverformung
Dies ist wichtig, wenn:
Die Temperatur schwankt erheblich
Die Ausrichtung der Pipeline muss stabil bleiben (z. B. oberirdische Installationen).
4. Nachrüstung oder Austausch von Stahlrohrleitungen
PSP-Rohre werden häufig bei der Modernisierung alter Stahlsysteme verwendet, weil sie:
Behalten Sie ähnliche Druckwerte bei
Beseitigen Sie interne Korrosionsprobleme
Reduzieren Sie die Wartungskosten
Typische Anwendungen:
Austausch alter kommunaler Stahlrohre
Sanierung industrieller Rohrleitungen
5. Projekte, die sowohl Steifigkeit als auch mäßige Flexibilität erfordern
PSP-Rohre liegen zwischen starrem Stahl und flexiblem Kunststoff:
Steifer als HDPE → besser für gerade Strecken und Drucksysteme
Dennoch leichter und einfacher zu installieren als Stahl
6. Umgebungen, in denen die Sauerstoffdurchlässigkeit minimiert werden muss
Im Gegensatz zu reinen PE-Rohren fungiert die Stahlschicht als Barriere:
Reduziert den Sauerstoffeintritt
Trägt zum Schutz nachgeschalteter Geräte bei (z. B. Pumpen, Kessel)
Wann sollten Sie sich NICHT für PSP-Rohre entscheiden?
Genauso wichtig ist es, sie auszuschließen:
Transport von stark abrasivem Schlamm→ Wählen Sie stattdessen UHMWPE
Systeme mit großem-Durchmesser und niedrigem-Druck→ HDPE ist kostengünstiger-
Häufiges Biegen oder grabenloses Wickeln→ PSP ist weniger flexibel
Extrem-korrosive äußere Umgebungen ohne ordnungsgemäße Beschichtung→ Stahlkern kann immer noch ein Risiko darstellen
