Verstärktes thermoplastisches Rohr

Verstärkte thermoplastische Rohre RTP-Rohr

Man kann es sich als eine Art hochtechnologisches „Sandwich“ vorstellen. - Die inneren und äußeren Schichten sind für den Transport des Mediums und den Schutz zuständig, während die mittlere Schicht durch hoch{2}feste Verstärkungsmaterialien (wie Fasern oder Stahldrähte) gestützt wird, um dem hohen Druck standzuhalten. Diese Struktur ermöglicht es, gleichzeitig die Korrosionsbeständigkeit von Kunststoff und die hohe Festigkeit von Metall zu besitzen, was sie zu einer ausgewogenen Verbundrohrleitung macht.

Die Kernstruktur der RTP-Pipe
Das RTP-Rohr besteht normalerweise aus drei Schichten, von denen jede eine unersetzliche Rolle spielt:
Innenfutterschicht

• Material: Polyethylen hoher Dichte (HDPE), vernetztes Polyethylen (PEX) oder Polyvinylidenfluorid (PVDF) usw. sind allesamt thermoplastische Kunststoffe.
• Funktion: Kommt direkt mit dem transportierten Medium in Kontakt, sorgt für einen glatten Strömungskanal, verringert den Flüssigkeitswiderstand und spielt eine entscheidende Rolle beim Korrosionsschutz. Basierend auf den chemischen Eigenschaften unterschiedlicher Medien können unterschiedliche Innenauskleidungsmaterialien ausgewählt werden.

Verbesserungsschicht

• Material: Dies ist der „feste Kern“ des RTP-Rohrs. Es wird normalerweise durch symmetrisches Wickeln hochfester Fasern (z. B. Polyesterfasern, Aramidfasern) oder feiner Stahldrähte in einem bestimmten Winkel hergestellt.
• Funktion: Widersteht der Umfangsspannung und der axialen Belastung durch den Druck im Rohr. Dieses symmetrische Wickeldesign stellt sicher, dass das Rohr unter hohem Druck seine Größenstabilität behält und keine übermäßige Verformung erfährt.

Äußere Schutzschicht

• Material: Normalerweise aus HDPE oder anderen thermoplastischen Kunststoffen.
• Funktion: Wie ein robuster Mantel schützt es die Verstärkungsschicht in der Mitte vor mechanischer Beschädigung, ultravioletter Strahlung und Umwelterosion und gewährleistet so die langfristige strukturelle Integrität der Pipeline.

Die Kernvorteile der RTP-Pipe

Überlegene Druckfestigkeit, sicher und zuverlässig

Die Verstärkungsschicht verleiht ihm die Fähigkeit, hohem Druck standzuhalten. Seine Druckfestigkeit übertrifft die von gewöhnlichen Kunststoffrohren bei weitem. Abhängig von der Konstruktion und der Verstärkungsschicht kann der Arbeitsdruck von RTP-Rohren 15 Megapascal (MPa) überschreiten, wodurch hohe Druckbedingungen wie die Öl- und Gasförderung und der Minentransport problemlos bewältigt werden können.

Interner und externer Korrosionsschutz, sorgenfrei-über den gesamten Lebenszyklus hinweg

Die Kunststoffmaterialien der Innen- und Außenschichten weisen eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen chemische Korrosion auf und können der Erosion von Ölfeldflüssigkeiten, schwefelhaltigen Medien, Schlämmen, Salzlaken usw. problemlos standhalten. Dadurch wird das Problem, dass Metallrohrleitungen beim Transport korrosiver Medien leicht rosten und perforieren, grundsätzlich gelöst und die Lebensdauer der Rohrleitungen erheblich verlängert. Die Lebensdauer beträgt in der Regel über 20 Jahre.

Leicht und hochfest, einfach zu installieren
Sein Gewicht beträgt nur etwa ein Sechstel des Gewichts eines gleichgroßen Stahlrohrs. Dies bedeutet geringere Transportkosten und den Verzicht auf große Hebegeräte auf der Baustelle, was zu einer extrem schnellen Verlegegeschwindigkeit führt. Besonders in Berggebieten, Wüsten oder unterirdischen Umgebungen mit begrenztem Platz kommt dieser Vorteil besonders zum Tragen und reduziert die Gesamtprojektkosten erheblich.

Gute Flexibilität, in gerollter Form erhältlich
Im Gegensatz zu starren Stahlrohren behalten RTP-Rohre die Flexibilität von Kunststoff. Sie können in Rollenform hergestellt und geliefert werden (jede Rolle kann mehrere hundert Meter oder sogar mehrere tausend Meter lang sein). Dadurch werden die Anschlussfugen während des Baus erheblich reduziert, wodurch das Risiko von Leckagen verringert und der Installationsprozess beschleunigt wird.

Gute Temperaturbeständigkeit und gute Anpassungsfähigkeit an die Arbeitsbedingungen.
Abhängig vom gewählten Kunststoff-Grundmaterial können RTP-Rohre über einen langen Zeitraum in einem Temperaturbereich von -40 Grad bis +90 Grad und sogar höher betrieben werden. Dadurch eignen sie sich sowohl für kalte nördliche Regionen als auch für den Transport von Hochtemperaturmedien. Einige Produkte verfügen auch über Isolationsfunktionen.
Die Hauptanwendungsgebiete von RTP-Rohren

Die Erdöl- und Erdgasindustrie
Dies ist der wichtigste Anwendungsbereich von RTP-Rohren. Es wird häufig verwendet für:
Sammeln und Transportieren von Ölfeldoberflächen: Sammeln der Mischung aus Rohöl, Erdgas und Wasser, die aus Ölquellen gefördert wird.
Hochdruck-Wassereinspritzrohrleitung: Injizieren Sie Wasser mit hohem Druck in die Ölschicht, um den Druck der Ölschicht aufrechtzuerhalten und die Rückgewinnungsrate zu erhöhen.
Transport geförderter Flüssigkeiten aus Öl- und Gasquellen: Transport der am Bohrlochkopf geförderten Flüssigkeiten zur Verarbeitungsstation.
Hochdruck-Alkoholinjektion: Bei der Gasfeldförderung werden Ethylenglykol und andere Frostschutzmittel in den Bohrlochkopf injiziert, um die Bildung von Erdgashydraten zu verhindern, die die Pipelines verstopfen könnten.

Bergbau
Im Bergbau eignen sich RTP-Rohre hervorragend für den Transport von Schlämmen und Rückständen, die Feststoffpartikel enthalten. Ihre Verschleißfestigkeit ist der von Stahlrohren überlegen und ihr geringes Gewicht ist insbesondere bei der Erdverlegung von Vorteil.

Chemische Industrie und Salzindustrie
Es wird für den Transport verschiedener stark korrosiver chemischer Medien, Sole, Salzwasser usw. verwendet und kann Edelstahl- oder ausgekleidete Kunststoffrohre perfekt ersetzen und sorgt so für eine längere Lebensdauer.